水泥廠骨料破碎生產線新趨勢—大產量、環保型、多段設計

     近些年來由于經濟發展形勢不平穩，甚至出現了持續下行的趨勢，尤其在傳統行業例如水泥建材等行業表現的更為，水泥成品出現了銷量滯后的現象，水泥行業出現了日漸飽和的 狀態，越來越多的水泥企業思考如何獲得持續發展，眾多水泥生產廠家（包括眾多水泥企業在內），紛紛轉向投身于建設水泥廠骨料破碎生產線，目前水泥行業內自主投建的大型骨料破碎生產線不計其數的，其中由我們公司承建的大型水泥廠骨料破碎生產線更是逐年增加，下面就建設水泥廠骨料破碎生產線的各項要素作下簡單介紹，并且就我們公司承建的典型案例列舉如下。

     {項目案例}：安陽中聯時產2000噸骨料破碎生產線

     {項目地址}：河南 安陽

     {項目產能}:時產2000噸

     {投產時間}：2015年8月

     {項目設計單位}：新鄉鼎力礦山設備有限公司程設計

     {項目設計要點}：時產量大、生產工藝整體流暢

 

此圖為安陽中聯骨料破碎生產線

 

    作為大型的水泥集團公司，中聯水泥也在水泥骨料生產線轉型上下足功夫，此條生產線是安陽中聯水泥廠建設的兩條骨料破碎生產線中的其中一條，它是為了對外進行產業鏈的延伸以及不斷拓寬自己的經營域而建立的，它是一條時產2000噸的骨料破碎生產線，日產能夠達到近2萬噸，此條生產線是將安陽市的近43家石灰石礦山企業部關停整頓之后，集中大規模進行骨料生產的生產線，這條生產線選用的生產設備均是我們公司提供的，它采用了大時產量的PCZ1820兩臺破碎機加PC1220兩臺破碎機，單臺破碎機時產量就可以達到1000噸，同時配備上振動給料機ZGC2050兩臺、3YKZ3070振動篩十二臺、除土篩2YKZ2460設備，在時產量上可以滿足大時產量生產的要求。

    在具體的運行當中，在中轉的環節中設置回料中轉倉，將需要進行二次破碎的物料集中回收到中轉倉中，并且下設給料機設備，再次運輸到破碎機設備內進行再次破碎，一個輸送帶經過四通分料器輸送到三個振動篩設備上，減少設備運輸環節，整體生產過程是比較流暢的。

項目案例}：春江（水泥）集團時產1500噸環保型砂石骨料生產線

     {項目地址}：河南 衛輝

     {項目產能}:時產1500噸

     {投產時間}：2015年底

     {項目設計產量}：時產1500噸 年產600萬噸左右

     {項目設計單位}：新鄉鼎力礦山設備有限公司程設計 

     {項目設計要點}：依山勢而建 環保型骨料生產線

 

此圖為衛輝春江水泥骨料破碎生產線

 

    春江水泥集團作為河南新鄉地區的水泥企業，目前擁有兩條日產4500噸干法水泥生產線，為了擴寬企業的經營范圍，在擁有礦山所有權的基礎上，決定就近建設一條時產1500噸的砂石骨料生產線，將砂石骨料生產線建在礦山附近，一條生產線當兩條使用，可出四種料、4種普料共8種產品，利用當地的地勢，封閉的生產線加裝除塵設備，與傳統的骨料破碎生產線粉塵四溢的情況有比很大的改觀，吸引了各個地區想投建砂石骨料生產項目的投資者來此參觀，尤其在折彎處更加注重粉塵的收集工作，成為我們公司目前承建的線之一。

 

     {項目案例}：河南孟電水泥集團日產2.4萬噸砂石骨料生產線

     {項目地址}：河南 輝縣

     {項目產能}:日產2.4萬噸

     {投產時間}：2015年底

     {項目設計單位}：新鄉鼎力礦山設備有限公司設計

    {項目設計要點}：綜合利用水泥行業礦山資源 花園式骨料生產線

 

 

    河南孟電水泥集團不僅僅擁有水泥生產線，還擁有砂石骨料生產線、商砼攪拌站等生產項目，可以實現多元化經營，生產的骨料可以直接用來銷售，其余成品例如經過除土篩篩選后的土石料以及部分細粉進入水泥廠中轉庫，含土廢料作為原料生產水泥，收塵細粉可直接用來生產水泥熟料，真正做到生產線上生產的物料不產生浪費，在生產線設計上根據生產的成品物料的類型設計對應的生產流程，是多段生產的砂石骨料生產線。

    并且在砂石骨料生產的廠區內，種植具有藥用價值的果樹，使其可以在美化環境的同時又可以制作醫藥產品，目前花園式骨料生產線已經逐步建成。

    根據實際調查骨料生產線建設的情況，目前80%—90%的水泥生產線在投建骨料生產線時，都會選擇大產量、環保型、多段設計的骨料生產線，它是目前市場發展的新趨勢。

    以上僅僅是我們近些年來設計的水泥廠骨料破碎生產線其中一部分，如果水泥行業有志之士想投建骨料破碎生產線或者是想詳細了解生產線的話，可以查看我們的工程案例欄目，或者可以直接與我們的技術人員聯系。