含泥量對破碎機產能的影響及解決方案
破碎機產能的大小除了跟其型號、功率有關,給料速度的快慢、進出料粒度的大小、物料的含水量、設備質量的好壞等也都會對破碎機運行中的實際產能產生的影響。除此之外,物料中的含泥量也會對破碎機的產能造成的影響。詳細解答
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大家都知道,破碎機產能的大小除了跟其型號、功率有關,給料速度的快慢、進出料粒度的大小、物料的含水量、設備質量的好壞等也都會對破碎機運行中的實際產能產生的影響。除此之外,物料中的含泥量也會對破碎機的產能造成的影響。
破碎機的原料一般是從山上爆破開采下來的各種巖石,在自然條件的影響下,巖石中會含有的泥土和雜質,這些泥土與雜質進入破碎腔后,會黏附在破碎機腔的內部,以及各個運轉部件上,除了造成破碎腔和出料口的堵塞,引起出料不暢,生產能力以外,還會加速錘頭、襯板等運轉部件的磨損,造成破碎成本的增加,進一步影響整臺破碎設備的產能,泥土含量越高,則對破碎機的影響也就越大,尤其是在陰雨天氣更為嚴重,一般情況下,當原料中的含泥量大于12%時,我們就須采用相應的方法對原料進行處理。
原料中的含泥量一般有兩種解決方案,其一是在破碎機前配置一臺圓形振動篩設備,其目的是為了對物料中的泥土和雜質進行篩分和篩選,將符合破碎需求的物料篩分出來并送至破碎機破碎腔內進行處理。圓形振動篩具有處理量大、篩分效果好的特點,尤其可以針對預篩分的大塊物料進行分選作業。其二是采用兩用型的除土振動給料機,也就是說在給料的同時對物料進行篩分,這種給料機設備的料槽前段為篩條設置,在給料的過程中,泥土、雜質以及小顆粒的物料會透過篩條縫隙掉落下去,完成對原料的篩選作業,采用這種解決方案更加的節能、,生產流程也更加簡約,可為客戶節省大量生產成本。
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