花崗巖制砂機

花崗巖制砂機

花崗巖制砂機可以說是鼎力沖擊式破碎機，由于叫法不同，所以因地而異�；◢弾r制砂機在過去的十多年來發展迅速，逐漸成了人工制砂行業的備設備。

花崗巖制砂工藝介紹

開采花崗巖，就需要花崗巖制砂機�；◢弾r的硬度較高，因此對花崗巖的破碎工藝要設計合理，在考慮破碎項目的投資成本的同時，須考慮生產線的生產成本。原料是花崗巖的破碎作業中，顎板、板錘、破碎壁、拋料頭等件的損耗的高。因此，破碎工藝的設計上，盡可能的選用層壓原理的破碎設備，以降 低件的損耗。

花崗巖制砂機工作原理

物料進入料倉，在自然下落過程中，經過葉輪加速甩出來的物料相互碰撞，然后完成用戶的目標，而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時又形成一個渦流，返回過程中又進行2次破碎，所以在運行過程中對機器反擊板的磨損是很少的。

花崗巖生產線主要由給料機、鄂破、反擊破、制砂機、振動篩、皮帶機和集中電控等設備組成，整條生產線除了設備的開關機及維護需要人力成本外大幅生產成本，產量大，能耗低，成品粒形，符合家高速用料要求。

1. 維護量少——其頂蓋采用可轉動式結構，便于制砂機內部的檢修和維護，葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修工作量。
2. 運行穩定——減小制砂機在工作過程中機架和電機可能產生的震動，在主機架和轉子腔等部位加裝了橡膠減震裝置。
3. 污染率小——在使用期間并地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題，巧妙的內部氣流自循環了粉塵彌散。
4. 低投入、高回收——沖擊式制砂機生產自動化程度高，耗能少，破碎比大、投資回收期短，4-5個月可收回投資。
5. 結構、合理——沖擊式制砂機的機體的底架與機架均系鋼板采用焊接結構，焊接結構的優點是重量輕，承受沖擊載荷大，制造周期短，對大型單件制造更為有利。
6. 工作效率高——采用襯板代替砂床破碎可增加破碎效率，提高出砂率。德制砂機可提供兩種選擇，用戶可根據需要在一臺機器內實現快速轉化。

花崗巖制砂生產線中，大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送入沖擊式制砂機進行系碎，細碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，成品砂子（篩下物）由膠帶輸送機送至洗砂機清洗后再通過膠帶輸送機送至成品料堆；大顆粒石料（篩上物）由膠帶輸送機送至立式沖擊破碎機（制砂機）進行細碎，細碎后的石料由膠帶輸送機再次送進振動篩進行篩分，這樣形成閉路多次循環。