機制砂石粉的分離與回收辦法介紹
機制砂在生成的過程中需要經過破碎、篩分、制砂等多個過程,不可避免會產生大量的石粉,當機制砂中石粉含量過高,則會導致微細顆粒增多,吸收部分使得混凝土中活性成分水泥等不能水化反應,因此造成混凝土強度、持久性下降,一般來講機制砂石粉含量應控制在15%左右,同時作為一種石料資源,石粉的應用也廣泛,例如可用于石膏、涂料、化妝品等各個行業,為客戶創造大量附加價值,針對石料生產的現狀,我們應如何對機制砂石粉進行分離及回收利用呢。
袋式除塵器+砂粉分離機
在物料的破碎篩分過程中,會有大量的石粉產生,這些石粉的四溢及飛散不僅造成了石料資源的浪費,同時也對環境造成了嚴重污染,所以在石料的生產過程中,我們可以對其進行面的封閉,再配置袋式除塵器和砂粉分離機對其進行分離與回收,以流體力學理論為基礎,通過風選使石粉在懸浮狀態下被分成砂和細粉,達到砂和粉的分離,可用于機制砂干法生產工藝中標石粉的分離與石料生產線中石粉的二次加工,這種分離方法使得機制砂的細度易于控制和調節,顆粒級配更加合理,適應與各種大、中型制砂生產線配套使用,來滿足用戶的不同需求。
輪式洗砂機+細沙回收機
物料經破碎制砂后,我們可在制砂機的下段布置輪式洗砂機設備,輪式洗砂機設備可對機制砂中過量的石粉、泥土和雜質進行清洗,具有清洗效果好、中細粉流失少、用水量小、故障率低的特點,經輪式洗砂機清洗的機制砂,可滿足客戶級配連續的,對機制砂完成清洗作業的污水可集中流入細沙沉淀池進行沉淀,同時輔以細沙回收機,對沉淀池中的細沙與石粉進行集中的回收與利用。
通過上述兩種方法我們都可以實現在機制砂生產過程中石粉與機制砂的分離、回收以及集中利用,可以滿足機制砂生產中用戶的不同需求,在保護環境、提升成品機制砂級配質量的同時,解決了廢棄石料資源的利用,提升了石料生產的經濟效益與社會效益。
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