以原理粒度小于40mm為例,干法制砂生產線工藝流程為,原料經振動給料機均勻的輸送到制砂設備(沖擊式制砂機或雙轉子制砂機,根據物料情況選擇)中,破碎后的物料被輸送到一臺雙層YKZ圓振篩進行篩分,篩分出來大于5mm的物料經返料帶送回制砂設備中重新破碎;而篩分出來另一部分3-5mm的物料直接被送到成品料倉;還有一小部分小于3mm的物料經過一臺干式砂粉分離機,分離出0-0.075mm石粉和0.075-3mm機制砂兩種成品料,0.075-3mm機制砂從到成品料倉,石粉單獨存放,用于單獨銷售。
右側為云南地區時產200噸干法制砂生產線視頻拍攝,生產線配置有振動給料機、錘式破碎機、沖擊式制砂機、圓振動篩、除塵器和皮帶輸送機等,生產線同時生產1-3/1-2/0-5石子和0-2.5-5mm的機制砂。
該項目負責人杜總表示,這條時產200噸干法制砂生產線設備配置合理,比預想的工程造價要低,而且自動化程度比較高,節省了人力成本,從投產以來設備運行情況良好,成品砂級配合理、粒形好,銷往周邊高速公路和建筑等,很受歡迎。
石料制砂工藝有干法和濕法兩種,濕法制砂生產線通過水洗砂出去成品料中的石粉和雜質,干法制砂生產線是通過干式砂石分離機和脈沖袋式除塵器,各有利有弊,干法制砂的利弊主要表現在以下方面:
用干式砂粉分離及對成品砂進行砂粉分離,不需要用水,也不用增加水處理裝置,生產成本更低;
生產線設備配置更加靈活,不受水源的限制,外接環境因素進行生產,適應性更強;
分離出來的細粉集中回收,可以用于道路墊層等方面,或者進行銷售,有效提高資源利用率;
干法制砂生產線簡化了洗砂環節,而且制砂機件使用時間長,配件更換成本低,15%設備投入;
干法制砂當然也有弊端,主要表現在制砂生產車間空氣干燥,有粉塵外溢的情況,揚塵比較多,造成粉塵污染,需要添加脈沖袋沖除塵器配套使用。
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