制砂機堵料的六個常見原因及解決方案

制砂機是制砂生產線中常見的設備，一旦出現堵料，就會影響整條生產線的進度，給企業的效益造成損失。只有了解制砂機堵料的原因，才能在源頭上避免或減少堵料的發生，生產順利平穩的進行。

制砂機堵料常見原因及解決方案

1.進料速度過快，這種情況容易造成堵料的問題，我們在對制砂機喂料時，要喂料的均勻性和連續性，設備的堵料問題。

2.物料濕度過大或者水分過多，可能導致物料黏在制砂機上，的解決方法是，可以在反擊板和入料口處，進行預先加熱等裝置。

3.制砂機設備與其它設備之間的配合欠缺，如果輸送機的輸送量過破碎能力，那么當輸送機的輸送量與破碎機的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的傾入破碎機內，造成破碎不及時，發生堵塞。因此制砂生產線上各種設備之間的處理量要相當。

4. 三角帶松緊度不恰當，制砂機生產過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪進而粉碎石料的。三角傳動帶松動會造成打滑的情況，從而隨著槽輪轉動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進而發生堵料現象。因此操作人員需要密切關注設備的運行情況，如果發現三角帶松緊度不適當，及時進行調整。

5.制砂機的排料口調節不當。在破碎機生產過程中，由于排出物料的速度太慢可能造成制砂機排出物料的障礙，這樣就有大量的物料堵塞在破碎腔內。建議操作人員根據需求定期對排料口進行調節。

6.制砂機在使用一段時間后會出現部件磨損，如果沒有及時更換，在處理比較硬的物料時，錘頭不能完破碎，致使物料無法及時排出，而這時又有新的物料進入，就會發生堵料現象。所以一旦制砂機配件磨損嚴重，要進行更換，以免給客戶帶來更大的損失。

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