砂石骨料的生產流程是什么？小編帶您來了解

在我城鎮化進程中，砂石骨料對功不可沒，沒有它，就沒有一棟棟建筑物的拔地而起、更不會有一條條道路的縱橫交錯。對砂石骨料行業比較陌生但有投資興趣的客戶可能會好奇，這些看似普通的巖石顆粒是如何獲得的呢，本文鼎力小編就帶大家來了解下砂石骨料從原料開采、加工到儲存等一系列的生產流程，希望能解答您的疑問。

一、砂石骨料的原料開采

1．水上開采

在河床或河灘開采砂石料，一般使用鏈斗式采砂船開采，配套砂駁作水上運輸至岸邊，然后用皮帶機上岸，后通過陸路運輸至骨料加工現場。

2．陸上開采

人工砂石骨料，一般在山上進行爆破開采，也可利用巖基開挖的石渣，但要求原巖質地堅硬，符合規范要求。爆破方式可采用洞室爆破或深孔爆破，用正鏟、反鏟或裝載機裝渣，然后采用自卸車汽車、列車、皮帶機等運至骨料加工現場。

二、 砂石骨科的加工流程

水上開采的砂石骨料，由篩分設備和洗砂設備簡單除雜和清洗后，可直接用于建筑行業。而從山上開采的大塊巖石不能直接用于拌制混凝土，需要要通過破碎、篩分、制砂等加工，制成符合級配要求的各級租、細骨科。

(一)破碎流程  

大塊石頭從卡車卸入原料倉后，經振動喂料機連續、均勻的給料碎石機進行物料的破碎作業。為了將開采的石料破碎到規定的粒徑，往往需要經過多次破碎才能完成。因此，通常將骨料破碎過程分為粗碎（將原料破碎到300~70mm）、中碎（將原料破碎到70~20mm）和細碎（將原石料破碎到20~1mm）三種。常見的碎石機類型有顎式碎石機、錘式碎石機、反擊式破碎機和圓錐破碎機，客戶要根據石頭的硬度、抗壓強度和含水量來選擇合適的種類。

(二)篩分流程

經過破碎后的石料通過皮帶輸送機輸送到振動篩進行篩分作業。按照石料顆粒的大小，振動篩將原料篩分出不同的規格。其中滿足要求的經輸送機輸送至成品料堆，而不合規格的大顆粒石料則通過返料皮帶輸送到碎石再次進行破碎。

(三)制砂流程

經碎石機和振動篩處理后，滿足制砂機進料要求的石料由皮帶輸送機輸送至制砂機進行制砂作業。為了提高成品砂石骨料的潔凈度和質量，需要在制砂流程結束后配置洗砂設備。目前常用的洗砂設備是輪斗式洗砂機和螺旋式洗砂機。

通過以上對砂石骨料生產流程的介紹，不難發現，每個步驟都需要相應的機械設備。正所謂“工欲善其事先利其器”，如要生產符合建筑行業要求的砂石骨料，要采用正規企業生產的合格設備。