單段錘式破碎機正確操作及保養措施

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單段錘式破碎機適用于破碎抗壓強度<150MPa的脆性礦石，如頁巖、石灰石和粘土的混合料�？梢詫⒋髩K礦石一次破碎到入磨需要的粒度，從而取代傳統的兩段破碎，簡化工藝流程、節約生產費用。主要應用于水泥生產破碎機、大型砂石骨料生產等工程項目。正確的對設備操作，做好日常保養維護，不僅有利于延長設備使用壽命，維修成本，更能提高設備工作效率，一舉多得。

 

單段錘式破碎機如何正確操作

一、啟動前

在啟動前，要檢查破碎腔內是否有雜質，如有雜質要及時，以免這些硬度大的物料對轉子、錘頭造成損壞；還要對機殼與襯板的緊固螺栓及其它螺栓進行檢查排除，看有無松動，如果發現有松動要及時的進行牢固，以設備的安生產。

二、生產中

1. 注意檢查錘頭、襯板等易磨、易損件的使用情況，如磨損嚴重，應及時更換；定期檢查篩條情況,如有堵塞應立即；檢查軸承的溫度應保持在60℃以下，高不過70℃，如發現溫度過高，要立即停車檢查。

2. 添加物料的尺寸和喂入量不要過機器的高進料量和高進料度，以防止負荷工作損壞機器。

3. 注意觀察破碎機的運行聲音，檢查液壓和潤滑系統是否正常，發現異常及時與中控取得聯系，根據情況采取相應措施并及時向上級導匯報。

4. 是否有異常聲音或者震動,因為錘式破碎機在運轉中是平穩的,當發現異常時,應及時處理,采取相應措施。

5. 其回轉面內不得站人，操作人員不得用手去取進入機內的大塊石或其物料。如果工作中錘式破碎機出現堵礦時，應先處理給礦機頭部礦石，然后從上部進行處理，禁止用盤車處理或從排礦口下部向上處理。

三、停機

設備停機前，先須停止給料，待破碎腔內的物料完被破碎排出后，方可停止電動機。

 

單段錘式破碎機保養維護措施

       設備的維護保養是管、用、養、修等各項工作的基礎，也是操作工人的主要責任之一，是保持設備經常處于完好狀態的重要手段，是一項積的工作，也是設備運行的客觀要求。企業要維護設備，定期維護不僅能減少設備故障，更能延長設備的使用年限。

1. 定期檢查設備的零部件有無松動，如有松動，應及時緊固；定期檢查錘頭、襯板等易損件的使用情況，如發現問題，應及時處理。這樣可以延長機器的壽命，減少維護保養的費用。

2. 軸承是維護，軸承擔負機器的部負荷，是維護的，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到設備的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油須清潔，密封須良好。

3. 傳送帶是石料生產線中不可缺少的關鍵因素，因此，要做傳送帶的保養工作。定期調整傳送帶的松緊程度，使其受力均勻，是維護傳送帶穩定運作的重要。注意，雙電機驅動時兩側三角膠帶應進行分組選配，并且每組長度盡可能一致。并且定期檢查傳送帶的磨損程度，發現磨損程度嚴重，要及時更換。

4. 要經常看潤滑情況，轉子軸承的溫度應保持在60℃以下，高不過70℃，如發現溫應查明原因，及時采取措施。另外，要根據不同要求來選用潤滑材料，有些軸承需要添加潤滑油，有的可能要求添加潤滑脂，這個都要根據要求來選擇。